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Float Glass L'impact du processus de combustion
- Jun 20, 2017 -

Le processus de production de verre flotté est principalement complété dans le réservoir d'étain, l'achèvement des conditions nécessaires pour le réservoir d'étain doit comporter un gaz de protection (N2 et H2). Le verre flotté est produit en ajoutant de l'étain fondu dans le réservoir et en ajoutant du verre au verre fondu. Comme la densité du verre fondu par rapport à l'étain fondu est faible, le verre flottera sur la surface de la solution d'étain fondue. Sous l'influence de la pression de surface, le liquide de verre sera ouvert et aplati sur la surface du fondu le liquide d'étain, formant ainsi un ruban de verre ayant une certaine largeur et épaisseur, et la surface du ruban de verre est lisse et soignée, et ce ruban de verre est Et le verre poli mécanique comparable, et cette ceinture en verre en termes de propriétés mécaniques ou de la stabilité chimique et d'autres aspects, sont meilleurs que le verre poli mécanique.

Mais en raison de l'oxyde d'étain, il est extrêmement facile à oxyder, ce qui entraîne une série de défauts d'étain. L'oxydation de l'étain est la principale raison de l'apparition de la perméation de l'étain à la surface du verre flotté. Lorsque le verre après l'infiltration d'étain est chauffé, la surface du verre formera une couleur et la surface du verre deviendra irrégulière et opaque. Le taux de production de verre et le traitement en profondeur, de sorte que l'application du verre a considérablement réduit, ce qui est des produits en verre de Chine ne peut pas être l'une des principales raisons du développement de l'amende. À l'heure actuelle, il existe de nombreuses recherches sur les facteurs influents de la perméation de l'étain à la surface du verre flotté, mais avec l'amélioration et la modernisation des technologies de production modernes, le développement de la surface de l'étain a également développé un nouveau développement.

1. Influencer les facteurs de perméation de l'étain à la surface du verre flotté

1.1 L'effet de la température

Selon des études expérimentales, dans les mêmes conditions de production, la quantité de bain d'étain et d'étain est proportionnelle à la température, avec la température du bain d'étain augmentée, la quantité d'étain augmentera. C'est parce que la température du bain d'étain augmente la viscosité du verre fondu, l'activité des ions d'étain augmente, l'ion change et le taux de change est également accéléré, et la quantité d'étain infiltrée dans le verre augmente à un certain moment , et la profondeur de l'infiltration s'accroît.

1.2 Influence de l'épaisseur

Pendant le processus d'infiltration, le temps d'infiltration du ruban de verre et du liquide d'étain est déterminé par l'épaisseur du verre. À mesure que le verre devient plus épais, le temps pour le ruban de verre de rester dans le bain d'étain devient plus long, et le temps d'échange d'ions et de réaction d'échange augmentera, et la quantité d'ions d'étain qui pénètrera dans le verre augmentera. Selon l'expérience, le nombre d'ions d'étain augmente avec l'épaississement du verre, mais cela n'affecte pas la diffusion de la profondeur.

1.3 Effets de N2 et H2 sur la pureté et le rapport

Le liquide d'étain est propice à l'oxydation, ce qui entraîne un certain degré de défauts de l'étain, afin d'éviter l'émergence de l'oxydation de l'étain, l'approche consiste à passer dans les gaz de protection N2 et H2 de l'étain. L'ajout d'hydrogène dans le bain d'étain est destiné à consommer de l'oxygène dans le bain d'étain et la quantité d'oxygène trace est liée à la solubilité de la solution d'étain, qui est proportionnelle à la solubilité de la solution d'étain, sera également réduite. La teneur en oxygène dans les régions à haute et basse température du bain d'étain est différente et la teneur en oxygène dans la région à haute température est inférieure à celle dans la région à basse température. Par conséquent, afin d'assurer les conditions de réduction des zones de température moyenne et basse du bain d'étain, de la teneur en hydrogène. Par conséquent, dans la production et la vie réelles, afin de produire un verre de meilleure qualité, le contrôle de la teneur en hydrogène est la clé. Parmi eux, la teneur en étain sous le verre flotté est affectée par la pureté et la teneur en eau du gaz protecteur. Plus la pureté du gaz de protection est faible, plus les risques de pollution du réservoir d'étain sont importants.

1.4 L'effet de la pression de rainure

Afin de maintenir la pureté de l'atmosphère du bain d'étain, vous devez ajuster la taille de la pression de la fente d'étain. Afin d'éviter l'entrée d'air extérieur et de restaurer l'atmosphère, généralement pour améliorer le réservoir d'étain et la différence de pression externe. Lorsque la pression du réservoir est réduite, l'air extérieur et les autres impuretés dans le gaz sont faciles à pénétrer dans le réservoir d'étain, la destruction des conditions internes du réservoir d'étain, de sorte que la pollution de la boue d'étain, entraînant une augmentation de la quantité d'étain. Par conséquent, afin de réduire la quantité d'étain sur la surface du verre flotté, augmenter la pression est l'un des moyens les plus efficaces. Dans la production actuelle, il est souvent utilisé pour changer la quantité de gaz protecteur et ajuster la sortie de la hauteur du rideau pour contrôler la pression à l'intérieur du réservoir d'étain.

1.5 Effets de la composition chimique de base du verre

La composition chimique de base du verre flotté affecte également la quantité d'étain sur la surface du verre. Parmi eux, le contenu du fer dans le verre flotté est le facteur d'influence le plus important. Selon un grand nombre d'expériences montrent que la teneur en fer et la quantité d'étain est inversement proportionnelle à la quantité d'étain augmentera avec l'augmentation des éléments de fer, de sorte que l'augmentation du fer dans le verre est une solution efficace pour réduire le quantité d'étain.

1,6 trace l'oxygène et la vapeur d'eau et d'autres concentrations de gaz oxydant

L'oxydation du gaz oxydant est facile à oxyder le liquide d'étain, mais il est difficile d'empêcher l'entrée de gaz oxydants tels que des traces d'oxygène et de vapeur d'eau dans la production de verre. La principale raison du phénomène de l'étain est due à l'oxydation de l'étain, bien que l'étain et le verre ne se fondent pas ensemble, mais les ions d'étain peuvent facilement pénétrer dans la surface du verre. La relation entre l'oxygène des traces, l'hydrogène et l'eau des traces dans le bain d'étain peut être observée par le point de rosée dans le bain d'étain. La relation entre les trois est dynamique et équilibrée, c'est-à-dire en réduisant la quantité d'oxygène trace dans le bain d'étain. Il est possible de réduire le point de rosée dans le bain d'étain. Dans les autres conditions, ne modifiez pas le cas, réduire le point de rosée peut réduire efficacement la quantité d'étain.

1.7 Effet du processus de combustion de l'oxygène

Le four à combustion de l'oxygène contient jusqu'à 90% d'hydrogène et plus de 50% de vapeur d'eau. Le liquide de verre réagit avec les molécules d'eau à haute température, de sorte que la teneur en eau dans le verre est beaucoup plus élevée Le flotteur traditionnel dans la production de verre. La viscosité du verre est influencée par l'action des molécules d'eau, de sorte que le verre fini et le verre flotté traditionnel produit par le four pour brûler l'oxygène entier ne sont pas les mêmes. Les résultats expérimentaux montrent que la quantité d'étain dans l'ensemble du procédé est supérieure à celle du verre flottant général, principalement parce que la teneur en eau dans la combustion totale d'oxygène est supérieure à celle du verre flottant ordinaire.