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Verre flotté renforcer le contrôle, réduire la Pollution secondaire
- Nov 01, 2017 -

Parfois, la production de verre flotté sera due à une variété de raisons pour la bulle de verre de flotteur, puis le sujet d’actualité que nous discutons comment traiter avec la bulle de verre de flotteur.

Verre flotté fonte four et autre four de fusion de verre plat par rapport à la structure n’est pas beaucoup de différence, est une piscine peu profonde du four piscine flamme horizontale, mais la balance a dit que la taille du four de fusion de verre float est beaucoup plus grande, le monde actuel Float verre four de fusion jusqu'à un maximum de 1100t ou plus de fusion (généralement 1000 t / d, a déclaré). Fours de verre float et autres fours de verre plat sont différents, mais leurs structures sont en commun. Flotteur verre four structure comprend : système, système, système de distribution de chaleur, de la fusion d’alimentation système d’utilisation de chaleur des déchets, approvisionnement de gaz d’échappement.

La principale caractéristique de verre ultra blanc est Fe2O3 basse, inférieure à 0,015 % (150 × 10-6), donc le type de matière première, composition chimique, la composition des particules, la teneur en eau, pesée précision et ainsi ont des exigences strictes et dans le processus sur la stricte contrôle de l’introduction du fer mécanique.

Élaboration de normes de matières premières et des exigences de contrôle

Chaque lot d’aliments pour animaux avant l’inspection de l’échantillon, la composition, la taille et l’humidité afin de détecter, d’assurer l’utilisation de matières premières qualifiées.

Renforcer le contrôle, à réduire la pollution secondaire

Comme les matières premières de verre ultra blanc sont très sensibles à la pollution, devrait renforcer strictement le système d’alimentation et de contrôle, afin d’éviter la pollution secondaire.

(1) essayez d’utiliser des tonnes de sacs d’emballage, pour réaliser la manipulation pratique, but flexible. Matières premières sensibles à la pollution, la poudre de grès plus grande, peut être utilisés en vrac, devrait être dans le véhicule de transport autour de la voiture et recouvrant le fond de la Commission du PE ou utiliser le revêtement en acier inoxydable ou une peinture ordinaire pour réduire la pollution. Tourner la voiture de chariot élévateur de poudre de grès dédiée, autant que possible pour réduire le risque d’exposition au matériel de fer.

(2) en cours de transport des lignes de production, la bibliothèque de poudre, silos, palans, tables de mixage et autres équipements pour la transformation de la paroi interne et le plancher, bordée de plaque de polyéthylène de polymère.

3 système de morceaux de verre. Le silo de verre pilé et la mangeoire, bordée d’une plaque de polyéthylène de poids moléculaire élevé et utilise autant que possible dans les parties clés de la bande transporteuse de mélange et le verre brisé aussi haut que possible de système d’alimentation avec du dissolvant de fer haute résistance ou suspendu AC L’élimination efficace des impuretés de fer le disque électromagnétique.

Grâce aux mesures de retrait de fer efficace, le contenu de la pollution secondaire du processus de traitement par lot peut être contrôlé à 0,0015 % ~ 0,002 % et le contenu de Fe2O3 dans le lot peuvent être commandée dans la gamme de 0,013 %, ce qui a convaincu l’industriel demande de production de verre flotté blanche ultra.

Production de verre de flotteur ultra blanc, le principal problème est la clarification de verre. Ultra blanc verre dans la faible teneur en fer, une conductivité thermique élevée, est de 3 à 4 fois l’ordinaire en verre, qui est flotteur ultra blanc verre fusion a grands problèmes, clarification de verre difficile, facile à s’acquitter des bulles : ① en raison de la faible teneur en fer, Résultant dans la perméabilité de chaleur flotteur ultra blanc verre est verre bon, haute température, faible viscosité, convection dans la direction horizontale de la force, dans un flux circulaire dans la zone claire de rester peu de temps. ② parce que la teneur en fer est faible, le gradient vertical de température dans le sens profond de la piscine tout est évidemment plus petit que celle du verre float ordinaire. La température de fond est environ 6 % de plus que que le verre de flotteur ordinaire, et la température supérieure et inférieure, différence du verre fondu est relativement petit, gaz d’échappement est plus difficile que le verre flotté ordinaire. ③ l’écoulement du verre fondu sous l’écoulement annulaire dans le processus d’augmentation de la température, rendant le verre a été absorbée par les micro-bulles dans le rôle de thermochimie a été réédité dans le verre, tout en verre ultra-clair viscosité basse, micro bulles facilement est passé à l’écoulement de surface, résultant en une augmentation significative de la bulle dans le verre. ④ dans la combustion du gaz naturel du fourneau tout oxygène, la teneur en vapeur d’eau est relativement importante, représentant les composants de gaz espace flamme en 1/3 ~ 2/3 et dans le verre surface tache chaude du poste le plus élevé, atteignant 1/2. Teneur en humidité accrue, le verre est difficile à préciser, plus micro bulles.

(1) régler la charge thermique

Réduire la charge thermique du circuit fusion, de prendre 6 paires de petit fourneau à titre d’exemple, de réduire la charge thermique de 1 # ~ petit four # 3, améliorer la charge calorifique de 4 # ~ petit four # 5, # 6 petit four légèrement améliorée, les exigences en matière de verre de flotteur blanc. Flotteur ultra blanc verre liquide perméabilité est bonne, facilitant ainsi le lot à fondre, par conséquent, la charge de chaleur circuit fonte est réduite. Et il est difficile de préciser, en particulier, les caractéristiques de micro bulles n’est pas facile à absorber, rendant la clarification de l’augmentation correspondante en charge thermique, mais la fin du petit four ne peut pas être trop élevée, ou l’écoulement du verre fondu sous le flux du verre a été absorbée par la rose de micro bulles à la surface de la formation de bulles d’air secondaires dans le flux.

(2) le recours à des mesures auxiliaires

Peut être utilisé jusqu’au fond de la technologie bulle d’augmenter le composite composé dans le clarificateur, ajoutant des antimousses, mais aussi combiné avec autre technologie de clarification de fonte avancées afin de réduire le nombre de bulles dans le verre.